电子电器制造行业对电子防水密封硅胶胶水使用率还是比较高的，这种胶液固化后具有很好的防水、密封等众多良好的性能，但需要在正确的施胶方法与正确的固化标准的前提下，胶水固化后性能就可以正常发挥出来，如果不按正确的施胶方法与固化方法、固化环境不好、固化过程中移动基材，就有可能使得密封性达不到预定的要求，电子防水密封硅胶胶水在固化过程中从表面开始向里面固化，表面只需3到15分钟就会结皮，彻底固化需要等待24小时，固化7天后性能才能更稳定，那么电子防水密封硅胶胶水正常固化与非正常固化差别是什么呢？
电子防水密封硅胶胶水正常固化后是什么样的？
正常固化后的电子防水密封硅胶胶水表层会呈现一层有光泽度的胶膜，用手触摸有弹性，软硬也适中，拉伸率比较高不易折断。这样的电子防水密封硅胶胶水用在粘接零部件上后就不易脱落，而且防水、防潮、耐温、密封等性能就比较好，如此一来产品的防水密封就有了很好的保障性。
电子防水密封硅胶胶水非正常固化后是什么样的？
非正常情况下固化后的电子密封胶原因很多，非常固化后的胶体就会出现起皱、起皮、容易断裂等常见的现象。这样的非正常固化的胶体在电器外壳上，就不能很好的保证电子产品的防水性能，就比较容易渗水，进而导致某一电子元器件短路或者烧毁。因此要想提高电子电器品质（防水性与密封性），除了把控胶液质量外，还需要注意固化环节，以保证胶水能很好地固化，这样就可以实现防水密封目的。